炼油厂火灾扑救要点

　　

　　灾害特性：

　　

　　1.烟雾浓，出入口少，聚集不散；

　　

　　2.起火点隐蔽，能见度低；

　　

　　3.大量被困人员易惊慌、拥挤、过分集中在出入口处，易造成人员伤亡；

　　

　　4.进攻的通道少，灭火救援难度大。

　　

　　处置措施：

　　

　　1.充分利用内部固定设施，坚持自救与外援相结合的原则处置；

　　

　　2.迅速调用图纸资料，确定人员被困和火灾地点，组织救人与灭火；

　　

　　3.采取以固为主、上风进入、顺风推进、多点内攻、区域窒息的战术措施；

　　

　　4.用上风出入口送风，下风出入口排风的方法，排烟排热。

　　

　　特别警示：

　　

　　1.战斗人员进入地下前，指挥员要亲自检查战斗员个人防护装备和携带的各种器材装备的完好情况；

　　

　　2.设专人清点登记出入人数；

　　

　　3.进入地下人员必须携带导向绳，明确联络方式；

　　

　　4.要注意使用建筑内部的消防设施，有效进行供水和送风排烟；

　　

　　5.在初期的作战行动中，要进行梯次进攻和掩护，并要留有预备力量；

　　

　　6.采取灌注和封闭窒息灭火时，必须确认里面没有人员。

　　

　　火情侦察

　　

　　    燃烧部位，燃烧物质，燃烧形式及面积，是否对人员构成威胁，相邻设备、建筑结构，着火设备有无爆炸危险，建筑物是否会倒塌，灭火后有无复燃、复爆危险以及厂区消防设施启用情况等。

　　

　　灭常压（减压）蒸馏塔火

　　

　　断绝热源

　　

　　     关闭常压（减压）加热炉阀，打开蒸汽阀，向塔内注入蒸汽或直接利用固定、半固定蒸汽灭火装置灭火。同时启动喷淋装置冷却塔顶。

　　

　　放空点燃

　　

　　    缓慢打开釜顶排空阀，降低压力（如扩散后能造成二次爆炸，可同时点燃）。

　　

　　关阀

　　

　　    关闭收集罐上方的收集阀，防止火势窜入，扩大燃烧。

　　

　　断绝热源

　　

　　    加热炉火灾常发生在回弯头箱的回弯头处(此处易破裂)。着火时，应用固定蒸汽灭火装置或半固定蒸汽灭火装置施放蒸汽，进行灭火。同时，要切断原料油的阀门，停炉停火，防止蒸汽灭火后，原料油继续泄漏而导致复燃。

　　

　　灭高大装置火

　　

　　    (1)在油品流淌方向筑堤堵截或导流到安全地点，用泡沫扑救地面流淌火，并在流淌的油品液面上覆盖一层泡沫，以防止高大设备上的流淌火流到地面引起复燃

　　

　　    (2)利用合击的方法扑救高大装置的立体火灾。在不受火势威胁的装置以及毗邻高大建(构)筑物上出设水枪（移动炮）阵地或直接利用举高车、大功率水炮车等装备控制和消灭上部火势；用大功率泡沫炮车或移动泡沫炮控制和消灭中部火势，下部则可根据现场情况使用泡沫枪灭火。

　　

　　    (3)扑救炼油厂高大装置的立体火灾，宜采用干粉、泡沫联用。一般是先喷干粉，将火扑灭，接着喷射泡沫覆盖和冷却，以防复燃。

　　

　　灭气体架空管道火

　　

　　    (1)关闭阀门，断绝气源，用水枪冷却管道。

　　

　　    (2)根据架空管道高度，利用登高车，拉梯，操作平台等接近火点，使用干粉枪，在10米有效射程内喷射灭火，灭火后继续冷却，防止复燃。

　　

　　    (3)当架空管道着火点处于不易接近的死角位置时，可在关阀断料的同时，利用固定、半固定蒸汽灭火装置灭火。

　　

　　    (4)对扩散的残余可燃气体，应使用喷雾水或蒸汽冲散、稀释，防止形成爆炸性混合气体。

　　

　　灭输油品架空管道火

　　

　　    (1)在关闭进油阀的同时，关闭火点附近的出油阀，以防止倒流或油火通过管道向下蔓延。

　　

　　    (2)使用水枪冷却火点周围的管道设备。

　　

　　    (3)利用登高设备接近火点，喷射干粉、泡沫或使用湿棉被、石棉布等覆盖，窒息灭火。 

　　

　　    (4)灭火后继续冷却管道，防止复燃。

　　

　　供水

　　

　　    充分利用厂区的充足水源，各供水编队尽可能分别使用油（气）罐区或液蜡、常压、减压、催化裂解等工段内的水源，保证前方不间断供水。

　　

　　注意事项

　　

　　严禁冒然行动

　　

　　    侦察、冷却、关阀、灭火等作战行动必须在工程技术人员配合下，不得擅自盲目行动。

　　

　　冷却

　　

　　     对着火装置或临近装置，应均匀冷却，防止装置高温部位骤冷爆裂或设备变形。灭火后要继续冷却直至常温，防止复燃。