火灾处置
液化石油气火灾扑救
2020-04-18
液化石油气火灾扑救要点
灾害特性:
1.燃烧速度快,火焰温度高,辐射热强;
2.易发生复燃或爆炸;
3.气体密度大,易向低洼处聚集和扩散,遇到火源形成二次灾害。
处置措施:
1.坚持“控制燃烧、防止爆炸、适时灭火”的原则处置;
2.开启固定喷淋装置和设置移动水炮、水枪对储罐实施冷却;
3.对相邻受威胁的储罐设置分割水幕,降低受辐射热威胁的强度;
4.在堵漏准备充分后,可迅速用干粉灭火,并堵漏;
5.条件允许时,可实施关阀断料等工艺措施灭火;
6.灭火后要继续冷却降温,防止复燃;
7.及时疏散群众,消除火种,划定危险区域,切断电源,杜绝明火、电火、静电、撞击摩擦火花的产生。
特别警示:
1.设置观察哨,监视险情,一旦出现危险,及时组织人员撤退;
2.作战人员、车辆、器材必须采取防爆措施,消防车不能停放在下水井(沟)、电缆井(沟)、覆工板上面和管线下面,也不要在此处设置水枪阵地;
3.在灭火进攻时,宜选择上风、侧风方向;
4.不能有效控制泄漏的情况下,不准灭火。
火情侦察
利用可燃气体检测仪测定出泄漏部位、扩散的区域范围,且进行不间断的检测;着火的部位以及蔓延或威胁周围其它物体的情况;着火罐、邻近罐水喷淋系统是否启动或损坏。
警戒与防护
着火现场警戒与防护
从储罐区最外侧储罐的外壁计起,外200米内的区域为爆炸危险区域,再外300米内的区域为戒严区域。设置警戒标志,禁止无关人员、车辆进入现场;进入爆炸危险区的人员着纯棉内衣、防火隔热服或防化服、佩戴空气呼吸器,进入危险区域的人员着纯棉内衣、战斗服、佩戴空气呼吸器,必要时全身浇湿。
泄漏现场警戒与防护
以可燃气体检测仪报警区域的外边缘(即空气中液化石油气浓度达到爆炸下限1/4处)计起,报警区域以内为爆炸危险区域,以外200米内的区域为燃烧危险区域,再外300米为戒严区域。设立警戒标志;禁止无关人员、车辆、非防爆手持台、移动电话等进入现场;消灭、切断周边一切火源、电源;进入爆炸危险区域的人员必须着一级防护装具,进入燃烧危险区着二级防护,警戒区着三级防护,必要时全身浇湿。
停车位置、进攻路线
消防车要在事故罐区上风向的大门、通道进入,停靠在上风向距事故罐不少于100米的适当位置(车头向外),选择上风向的水源;在扩散区上风向、侧上风向设置阵地和指挥部。
关阀断料
停止液化石油气输送泵的运转,关闭输送管道、储罐的阀门。
冷却
开启着火罐或邻近罐固定喷水装置进行冷却,同时利用移动水炮、防爆车冷却。固定装置冷却强度不低于0.17升/秒·㎡,移动设施冷却强度不低于0.2升/秒·㎡,着火罐冷却要均匀,不留空白点,邻近储罐重点冷却受火焰辐射的一面。
稀释
利用开花、喷雾水枪、移动炮、水幕、单位的蒸汽装置对液化石油气泄漏扩散区域的可燃气体稀释驱散,降低空气中液化石油气的浓度,并有效控控制和改变气体扩散的方向。
灭火
关阀灭火
管道泄漏着火,应关闭管道破裂处前后的阀门,切断气源灭火。
干粉、水封灭火
对着火部位采用干粉或水炮(枪)交叉射流灭火。必须在具备堵漏的条件下,方可灭火,如不具备上述条件,不可将火扑灭,且应保护燃烧。灭火、堵漏后应继续冷却,直至罐体降至常温。
堵漏
器具
螺栓松动引起法兰处泄漏,应用无火花工具紧固螺栓;法兰垫圈老化引起泄漏时,向泄漏处高压注射密封胶;罐体出现孔洞或裂口发生泄漏,可用捆绑堵漏带或空心橡胶塞加压充气封堵,也可用硬质橡胶塞、木楔等封堵;采用结冰堵漏方法进行堵漏,在环境温度较低的情况下,向跑气处射水,使之结冰,借以将跑气处堵塞。
注水
泄漏部位在罐体底部,利用罐体底部的排泄阀或液相阀,向贮罐内注水,提高贮罐内液化石油气液位,缓解液化石油气泄漏程度,便于堵漏。
导液
在单位技术人员的指导、操作下,利用高低位差经由管路自然导液;利用液化石油气输送泵和管路强制导液,消防队员只负责监护、配合工程技术人员行动。
泄漏
在贮罐破裂严重,液化石油气大量泄漏,无法进行封堵,随时可能发生爆燃、爆炸的情况下,爆炸危险区域和燃烧危险区域内人员要在指挥员的命令下,有组织有秩序的迅速撤退到戒严区域内指定位置,撤退时要尽可能的将灭火车辆器材一同转移。
着火
当着火贮罐发出尖啸声、火焰颜色由红变白或贮罐发生颤抖等爆炸前兆,爆炸危险区域内的所有人员要在指挥员的命令下,有组织、有秩序的撤退到戒严区域内指定位置,并做好防爆掩蔽(防冲击和砸碰)。
供水
按编队供水
按照支队大型火场编组编成调集编队,实施供水。
注意事项
防冻伤
堵漏时要做好防冻伤保护。
倒罐
导液时应注意导液不应过快(一般3米/秒),防止产生静电火花。
阵地位置
卧式储罐发生火灾,阵地的选择应避开储罐两个封头处。
防止复燃、复爆
灭火后,要认真彻底检查阀门是否关好、泄漏点是否堵严、残火是否彻底消灭,防止复燃、复爆。

